Aby wybrać odpowiedni Prasa SMC tonaż, należy najpierw wyjaśnić ciśnienie formowania Produkty SMC , a następnie na tej podstawie wybrać odpowiedni tonaż prasy SMC zgodnie ze specyfikacją użytkowania pras hydraulicznych.
1. Jakie jest ciśnienie formowania produktów SMC?
Ciśnienie formujące SMC (masa do formowania arkuszy) produktów to zasadniczo ciśnienie wymagane do umieszczenia produktu Forma SMC w Prasa hydrauliczna SMC , utrzymuj formę zamkniętą, podgrzej, przelej, napełnij i zagęść Arkusz SMC we wnęce formy, tworząc ostatecznie produkt.
2. Jak szybko obliczyć ciśnienie formowania produktów SMC?
Szybki wzór obliczeniowy ciśnienia formowania produktu SMC:
F = P × S
Uwaga:
① F: Ciśnienie wymagane do formowania tłocznego produktu SMC (tony)
② P: Ciśnienie formowania na jednostkę powierzchni produktu SMC (tony)
Ze względu na różne proporcje materiałów ciśnienie formowania różnych produktów SMC jest różne i zwykle waha się od 600 do 1200 ton na metr kwadratowy. Ogólnie rzecz biorąc, im większe ciśnienie, tym lepsza jakość powierzchni produktu końcowego.
③ S: Powierzchnia projekcji produktów SMC (m²)
Przewidywana powierzchnia produktu końcowego, w tym zajętość rdzenia i występ kanału/kanału oraz odjęcie powierzchni otwartego otworu bez materiału w produkcie. Ze względu na konieczność uwzględnienia odpowiedniego współczynnika bezpieczeństwa przy doborze tonażu prasy SMC, powierzchnię otworu można pominąć przy szybkim obliczaniu rzutowanej powierzchni produktu, za wyjątkiem otworów o dużej powierzchni.
3. Dobór tonażu prasy SMC
Obliczając ciśnienie produktu, można wywnioskować prawidłowy tonaż prasy hydraulicznej na podstawie jej specyfikacji użytkowania.
Zazwyczaj prasa hydrauliczna może utrzymać stabilny zakres ciśnienia od 20% do 80% swojego pełnego tonażu przy długotrwałym użytkowaniu. Dlatego przy obliczaniu ciśnienia formowania produktu należy dopuścić margines około 20% przy wyborze prasy hydraulicznej i w miarę możliwości dobierać parametry standardowe w branży. Na przykład, gdy obliczone ciśnienie formowania wynosi 800 ton, bardziej odpowiednia jest prasa hydrauliczna o nacisku 1000 ton.
4. Wykonaj kroki obliczeniowe
① Zmierz lub narysuj rzutowaną powierzchnię S (m²) części w kierunku otworu formy. Uwaga: Jeśli część ma wiele powierzchni podziału lub wiele form wnękowych, należy ją obliczyć na podstawie całkowitej rzutowanej powierzchni (suma każdego wnęki).
② Wybór lub oszacowanie ciśnienia formowania p (tony, Tata lub MPa): Ogólnie rzecz biorąc, można je uzyskać od dostawców materiałów, instrukcji procesów lub podobnego doświadczenia w zakresie obrabianych przedmiotów. Na ciśnienie formowania SMC duży wpływ ma formuła, temperatura podgrzewania, grubość, zawartość włókien i charakterystyka płynięcia.
③ Zastąp wzór, aby otrzymać ciśnienie formowania (w tonach lub N).
④ Dodaj współczynnik bezpieczeństwa (zwykle w zakresie od 1,1 do 1,3, w zależności od niepewności i konstrukcji formy), aby uzyskać obliczeniową siłę wypadkową.
⑤ Podziel wypadkową siłę przez 9806,65, aby uzyskać wymagany tonaż sprężarki (t).
⑥ Wybierając prasę, należy również wziąć pod uwagę maksymalną wysokość otwarcia formy, skok, wymagania dotyczące ogrzewania/chłodzenia, czas przetrzymywania i reakcję obiegu oleju.
5. Środki ostrożności
① Definicja obszaru projekcji : wykorzystując maksymalną powierzchnię występu części na powierzchnię podziału (w tym powierzchnię kanału przepływowego i powierzchnię, która będzie wytwarzać krawędzie wypływkowe), należy odjąć pusty obszar w przypadku części pustych lub o dużych otworach. Ale przy szybkich obliczeniach obszar otwarcia można zignorować.
② Wybór ciśnienia formowania : im większy, tym lepszy; Nadmierna wysokość może spowodować uszkodzenie formy, nadmierne wypływki, wady powierzchni lub nadmierny przepływ materiału. Powinien opierać się na możliwości wypełnienia i osiągnięcia docelowej grubości/gęstości.
③ Wpływ materiałów i temperatury na ciśnienie : Lepkość i wytrzymałość materiałów na rozciąganie różnią się znacznie w różnych temperaturach, a temperatura podgrzewania wstępnego, temperatura formy i zawartość włókien/wypełniacza mogą znacząco zmienić wymagane ciśnienie.
④ Margines bezpieczeństwa : Przy rzeczywistym wyborze często dodaje się margines od 10% do 30%, aby uwzględnić takie czynniki, jak wahania procesu i tarcie formy.
⑤ Konwersja jednostek : Jednostki mieszane, takie jak psi, bar, kgf/cm², tona itp. są powszechnie stosowane w obiektach inżynieryjnych. Podczas obliczeń należy je przekonwertować na ten sam system, aby uniknąć błędów.
6. Typowy zakres ciśnienia formowania w branży (w celach informacyjnych)
| Przemysł | Części | Tonaż referencyjny |
| Przemysł elektryczny | Obudowa transformatora, skrzynka elektryczna itp | 600 ~ 700 ton |
| Budownictwo miejskie | Pokrywa włazu, panel zbiornika wody, kosz na śmieci, panel kratki itp | 600 ~ 700 ton |
| Tranzyt kolejowy | Komponenty ciężarówek, drzwi i okna gąsienic itp | 800 ~ 1000 ton |
| Nowy pojazd energetyczny | Obudowa baterii, schowek na energię itp | 800 ~ 1000 ton |
| Samochód osobowy | Wysokiej klasy komponenty samochodowe | 1000 ~ 1200 ton |
7. Przykładowe obliczenia
Założenie: Projektowana powierzchnia części wynosi 5000 cm², a średni nacisk formowania określony w procesie wynosi 5Mpa. (Uwaga: jest to wartość przykładowa, rzeczywisty materiał i proces zostaną określone). Następnie:
P=5*10 6 Pa
S=5000/10000=0,5m 2
F=P*S=5*10 6 *0,5=2,5*10 6 N
F=2,5*10 6 N/9806,65 ≈255°
Ponieważ:
255/315≈81%
255/400≈64%
Dlatego przy wyborze prasy SMC najbardziej odpowiednia jest prasa 400 ton.
